L’industrie manufacturière comprend des tonnes de machines responsables de la production de produits. Ces machines peuvent être des machines de coulée, des machines de coupe, des machines de formage ou tout autre élément impliqué dans le processus de fabrication d’un produit. Cependant, à terme, les pièces mobiles des machines s’usent et se désalignent.
Une telle usure réduit l’efficacité de la machine et entraîne des coûts de production et une consommation d’énergie plus élevés. L’alignement de précision est une technique qui permet de maintenir l’alignement de l’équipement. Dans le récit suivant, nous explorerons pourquoi il joue un rôle essentiel dans les industries manufacturières.
Pourquoi l’alignement de précision est-il nécessaire ?
Pour accroître la satisfaction client et préserver les normes de production.
-
Prévient les problèmes de production
Les machines mal alignées produisent rarement les résultats souhaités. Par exemple, dans les usines de production de papier, la qualité globale des feuilles dépend fortement de la qualité globale de l’alignement de la machine. De plus, une machine mal alignée entraînera des tonnes de déchets de production en raison de la mauvaise qualité.
En outre, il est essentiel de comprendre l’état d’alignement de vos machines avant de mettre en œuvre des mises à niveau. L’installation de nouvelles sections sans alignement de précision peut avoir un impact significatif sur leur précision et leurs performances. Cela souligne l’importance d’une inspection approfondie de l’alignement avant toute modification.
-
Réduit la consommation d’énergie
Un alignement correct de la machine garantit des tolérances de machine appropriées, car des paramètres tels que la croissance thermique et l’expansion positionnelle sont optimaux. Cela conduit à une efficacité accrue, réduisant la consommation globale d’énergie pendant le processus de fabrication.
Des enquêtes concluent que les machines bien alignées consomment 3 à 10 % moins d’énergie que les machines mal alignées [1]. L’alignement réduit également le bruit et la chaleur globaux, prolongeant la durée de vie des machines et favorisant un environnement de travail plus sûr. De plus, il y a moins de probabilité de panne et une augmentation garantie du retour sur investissement.
-
Aide à respecter les normes réglementaires
Les entreprises manufacturières dépensent des millions de dollars pour remplacer des équipements bien avant la fin de la durée de vie des pièces [2]. La raison en est le mauvais alignement causé par l’usure.
Cette détérioration éventuelle entraîne le non-respect des normes de produits, ce qui peut conduire à différents examens industriels. L’alignement de précision peut aider les propriétaires d’industries à dire adieu à tous ces problèmes, car des machines bien alignées assurent la conformité aux normes.
-
Assure moins de retouches et de rebuts
Un équipement mal aligné produit plus de vibrations, ce qui entraîne des plis, des cassures, des dépressions, etc. inutiles dans le produit final. De telles imperfections augmentent considérablement la mise au rebut des produits. De plus, cela entraîne également une augmentation des coûts de redémarrage sur les lignes de production.
Une inspection opportune peut vous éviter tous ces désagréments. En outre, il est important de contourner l’hypothèse courante selon laquelle les nouveaux équipements nécessitent des inspections à des intervalles plus longs. Les experts disent que le moment le plus critique pour effectuer une inspection est la période de démarrage. [3]
-
Assure la réduction des risques
Un autre inconvénient des machines mal alignées est un temps d’arrêt inattendu. Les machines mal alignées peuvent surchauffer au-delà de tout contrôle, provoquant des pannes catastrophiques comme des incendies, etc.
Cependant, l’alignement de précision de vos machines empêche toutes ces situations, assurant la sécurité de l’équipement et du personnel. De plus, cela réduit également les dépenses de maintenance imprévues.
-
Améliore la précision
Avec les développements industriels, les techniques d’alignement de précision ont également évolué. Contrairement aux lecteurs analogiques traditionnels, des fonctionnalités de rapport numérique sont disponibles de nos jours, qui donnent une représentation complète des conditions actuelles de la machine.
De plus, les spécialistes de l’alignement n’ont pas d’erreurs de lecture possibles, car des appareils à base de laser sont disponibles. La plupart des fournisseurs de services d’alignement de précision réputés disposent des équipements les plus récents, il n’y a donc aucune chance de lectures erronées.
-
Garantit la longévité de la machine
Un alignement inapproprié des composants de la machine produit une friction indésirable, les faisant s’user. Si les mesures appropriées ne sont pas prises, vous devrez éventuellement remplacer l’équipement entier.
L’alignement de précision assure la longévité des composants de la machine car les pièces défectueuses sont rapidement analysées. De plus, cela permettra également d’économiser des coûts de réparation et de maintenance inutiles.
Mesures laser
L’alignement laser est le dernier type de méthode d’alignement. Comme son nom l’indique, il comprend des têtes laser pour mesurer la rectitude des arbres de la machine. Les informations sont communiquées à un ordinateur connecté, où les professionnels analysent la quantité d’ajustements nécessaires.
Un logiciel avancé peut également calculer le nombre d’ajustements et enregistrer les chiffres pour l’analyse comparative et une utilisation future. De plus, les méthodes d’alignement laser sont également applicables lorsque l’équipement fonctionne, car un mécanisme de réglage automatique de la chaleur est disponible.
Derniers conseils
L’alignement de précision n’est pas un luxe ; c’est une nécessité car les machines mal alignées induisent des vibrations inutiles, qui entraînent 75 % des problèmes. Aligner vos machines de fabrication préserve non seulement leur efficacité, mais assure également la qualité des produits, réduit les rebuts et augmente les revenus.
Pour empocher tous ces avantages, il faut embaucher des professionnels qualifiés pour effectuer l’alignement, ce qui réduit les risques d’erreurs et de révisions.
FAQ
- Quand dois-je opter pour un alignement de précision ?
- Il est préférable de faire inspecter l’alignement de précision tous les 6 à 9 mois. Cependant, l’intervalle d’inspection dépend de divers facteurs tels que l’âge de la machine, la durée de fonctionnement et la maintenance. [5]
- Comment savoir si une machine a besoin d’un alignement ?
- Outre les intervalles de maintenance qui approchent, des signes tels que des vibrations inhabituelles, un bruit excessif, une usure inégale, une efficacité réduite et des pannes fréquentes indiquent la nécessité d’un alignement.
- Combien de temps dure l’alignement de précision pour les machines de fabrication ?
- Un horodatage estimé peut faire des merveilles pour la planification du personnel. Cependant, dans le cas de l’alignement de précision des machines, les choses ne sont pas faciles. Cela peut prendre de 45 minutes à une journée complète, avec une forte probabilité de variation. [6] Veuillez nous contacter pour discuter de votre projet.
- Combien coûte l’alignement laser de précision ?
- Veuillez nous contacter pour une estimation précise !
Liens externes
[1]https://www.cbmconnect.com/precision-maintenance-why-do-it-alignment-and-balancing-procedures/
[2]https://www.maintworld.com/Partner-Articles/Precision-belt-alignment-and-what-it-entails
[3]https://willrich.com/machine-alignment-beneficial-building-product-manufacturers/
[4] https://visserssales.com/the-3-main-alignment-methods-pros-and-cons/
[5]https://www.oasisalignment.com/blog/how-often-do-you-need-a-machine-alignment-inspection/
[6]https://easylaser.com/en-us/about-easy-laser/blog/how-long-does-it-take-to-do-a-machinery-alignment
[7]https://pumpman.com/sandiego/specialized-pump-services/precision-laser-shaft-alignment/