「ソフトフットを修正して適切な機械アライメントを達成する」
ソフトフットは、機械の支持ベースのすべてのフットが平坦に座っていないときに発生します。そのため、フットボルトを締めると機械ケースが歪みます。これにより、機械のアライメントが難しくなり、歪んだケースが機械の全体的な性能を低下させます。
機械のレーザーアライメントは、新しい機械や修理された機械(ポンプ、ギアボックス、モーターなど)の信頼性を確保するために不可欠な要素です。正しいレーザーアライメントとスムーズな操作を達成するための一般的な障害の一つが「ソフトフット」の状況です。
ソフトフットは、機械の支持ベースのすべてのフットが平坦に座っていないときに発生します。そのため、フットボルトを締めると機械ケースが歪みます。四本足の電動モーターでよく見られるこの状態は、機械のフットが同一平面にない、個々のフットが角度を持っている、曲がっている、錆びている、またはベース自体が平坦でない場合に発生することがあります。
ソフトフットは機械のアライメントを難しくし、歪んだケースがベアリング荷重を増加させ、機械の回転部分と静止部分に内部的なアライメントのずれを生じさせ、パフォーマンスを弱め、機械の振動を増加させます。
適切なシム調整によって、非同一平面の機械ベースや、ある程度曲がったり角度がついたフットを修正することができます。大きな腐食損傷があるフットは、ソフトフットの影響を避けるために再加工する必要があります。
ソフトフットの修正方法
最も一般的なソフトフットの状態は、2つの対角線上のソフトフットまたは1つのソフトフットです。これらは通常、2種類の異なるソフトフットを示しています。対角線上のソフトフットは、短いフットを示す傾向があり、フットは平坦ですが同一平面にありません。一方、単一のソフトフットは、曲がったり角度がついたフットが原因であることが多いです。短いフットの修正は簡単ですが、曲がったり角度がついたフットの修正は難しくなります。
短いフットの修正方法(対角線上のフットがソフトな場合)
- ソフトでない2つの対角線上のフットのみを締め、ソフトフットのボルトは緩めたままにします。
- これら2つのフットからシムをすべて取り外します。
- ソフトフットと基盤フットパッドの間にフィールゲージを使用し、各ソフトフットに必要なシムの量を測定します。
- 必要なシムを置き、ソフトフットのテストを再度行います。
単一のソフトフットが示す問題
テストで単一のソフトフットが確認された場合、そのフットはおそらく曲がっているか角度がついています。以下の手順で修正を行います:
- そのフットのボルトのみを緩め、すべてのシムを取り外します。
- フィールゲージを使用して、ソフトフットを修正するために必要なシムの数を測定します。ギャップのプロファイルを慎重に測定し、フットの前後および両側からのギャップを測定します。
シムの一般的な推奨事項
- 非同一平面のフットまたはフットによるソフトフットを修正する場合、各シムはフットの面積の少なくとも80%を覆うべきです。
- 通常、機械ケースのフットと基盤プレートまたは基礎の間にシムを5枚以上置かないことが推奨されます(角度がついたフットの修正に使用するシムは除く)。
- 0.003インチ(0.08mm)未満の厚さのシムは1枚まで、最も薄い3枚のシムの合計厚さは0.010インチ(0.25mm)以上であるべきです。
- 0.020インチ(0.51mm)以上の厚さのシムは、その厚さを正確に測定し、シムの全体的な積み重ねの厚さを確認することが重要です。
曲がったフットや角度のついたフットの場合
- 最大5枚のシムを1方向にステップまたはスタガーして、ギャップの角度の変化に合わせます。
- 最適な結果を得るためには、ギャップの変動が0.015インチ(0.38mm)を超える場合にはシムで修正しないことが推奨されます。より大きなギャップ変動がある場合は、フットを真っ直ぐに修正するか再加工する必要があります。
ソフトフット修正のためのレーザートラッカーの活用
レーザートラッカーサービスは、機械の支持ベースや基礎の非同一平面問題によるソフトフットの修正に最適です。レーザートラッカーを使用して機械のベースを測定し、どのフットが短いまたは曲がっているか、シャフトの中心までの距離を確認します。この情報を元に、機械を設置する前に1千分の1単位でシムを設定できます。これは、内部歪みを避けるべき大型ギアボックスの設置に最適です。ギアボックスのクリティカルリフトが完了した時点で、さらに高さのシム調整を行う必要はなくなります。
最後に
修理された機械や新規インストールされた機械のソフトフットを検出し修正することに適切な注意を払うことで、適切なシャフトアライメントの達成が迅速に行え、フレームやケースの歪みを防ぎ、機械の信頼性や効率を向上させ、振動レベルの増加を回避できます。どのようにお手伝いできるかについてご相談ください!