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A Importância do Alinhamento de Precisão nas Indústrias de Fabrico

A indústria de fabrico é composta por toneladas de máquinas responsáveis pela produção de produtos. Estas máquinas podem ser máquinas de fundição, máquinas de corte, máquinas de modelagem ou qualquer outra coisa envolvida no processo de construção de um produto. No entanto, eventualmente, as peças móveis das máquinas desgastam-se e saem de alinhamento.

Tal desgaste reduz a eficiência da máquina e leva a custos de produção e consumo de energia mais elevados. O alinhamento de precisão é uma técnica que ajuda a manter o alinhamento do equipamento. Na narrativa seguinte, exploraremos porque é que tem um papel fundamental nas indústrias de fabrico.

Porque é que o Alinhamento de Precisão é Necessário?

Para aumentar a satisfação do cliente e preservar os padrões de produção.

Previne Problemas de Produção

Máquinas desalinhadas raramente produzem os resultados desejados. Por exemplo, em fábricas de produção de papel, a qualidade geral das folhas depende muito da qualidade geral do alinhamento da máquina. Além disso, uma máquina desalinhada resultará em toneladas de desperdício de produção devido à má qualidade.

Além disso, é essencial compreender o estado de alinhamento das suas máquinas antes de implementar atualizações. Instalar novas secções sem alinhamento de precisão pode afetar significativamente a sua precisão e desempenho. Isto sublinha a importância de uma inspeção completa do alinhamento antes de quaisquer modificações.

Reduz o Consumo de Energia

O alinhamento adequado da máquina garante tolerâncias adequadas da máquina, pois parâmetros como o crescimento térmico e a expansão posicional são ótimos. Isto leva a um aumento da eficiência, reduzindo o consumo geral de energia durante o processo de fabrico.

Estudos concluem que máquinas bem alinhadas consomem de 3 a 10% menos energia do que as desalinhadas [1]. O alinhamento também reduz o ruído e o calor geral, prolongando a vida útil das máquinas e promovendo um ambiente de trabalho mais seguro. Além disso, há menos probabilidade de falhas e um aumento garantido do ROI.

Ajuda a Cumprir os Padrões Regulamentares:

As empresas de fabrico gastam milhões de euros na substituição de equipamentos muito antes do fim da vida útil das peças [2]. A razão para isto é o desalinhamento causado pelo desgaste.

Esta deterioração eventual resulta na não conformidade com os padrões do produto, o que pode levar a diferentes escrutínios industriais. O alinhamento de precisão pode ajudar os proprietários da indústria a dizer adeus a todos esses problemas, pois máquinas bem alinhadas garantem a conformidade com os padrões.

Garante Menos Retrabalho e Sucata: Equipamentos desalinhados produzem mais vibrações, o que leva a rugas, quebras, depressões, etc. desnecessárias no produto final. Tais imperfeições aumentam drasticamente o desperdício de produtos. Além disso, também resulta em custos de reinício aumentados nas linhas de produção.
Uma inspeção oportuna pode salvá-lo de todos esses incómodos. Além disso, é importante evitar a suposição comum de que novos equipamentos requerem inspeção em intervalos maiores. Os especialistas dizem que o momento mais crítico para fazer uma inspeção é o período inicial. [3]

Assegura a Redução de Riscos

Outro inconveniente de máquinas desalinhadas é o tempo de inatividade inesperado. Máquinas desalinhadas podem sobreaquecer fora de controlo, causando falhas catastróficas, como incêndios, etc.

No entanto, o alinhamento de precisão das suas máquinas previne todas essas situações, garantindo a segurança do equipamento e da equipa. Além disso, também reduz as despesas de manutenção inesperadas.

Melhora a Precisão

Com os desenvolvimentos industriais, as técnicas de alinhamento de precisão também evoluíram. Ao contrário dos leitores analógicos tradicionais, os recursos de relatórios digitais estão disponíveis atualmente, que fornecem uma representação completa das condições atuais da máquina.

Além disso, os especialistas em alinhamento não têm possíveis erros de leitura, pois existem aparelhos a laser disponíveis. A maioria dos fornecedores de serviços de alinhamento de precisão de renome tem os equipamentos mais recentes, portanto, não há hipótese de leituras erróneas.

Garante a Longevidade da Máquina

O alinhamento inadequado dos componentes da máquina produz fricção indesejada, fazendo com que se desgastem. Se as medidas adequadas não forem tomadas, eventualmente, terá de substituir todo o equipamento.

O alinhamento de precisão garante a longevidade dos componentes da máquina, pois as peças defeituosas são rapidamente analisadas. Além disso, também poupará custos desnecessários de reparação e manutenção.

Medições a Laser

O alinhamento a laser é o tipo mais recente de método de alinhamento. Como o nome sugere, inclui cabeças de laser para medir a retidão dos eixos da máquina. A informação é comunicada a um computador anexado, onde os profissionais analisam a quantidade de ajustes necessários.

Software avançado também pode calcular o número de ajustes e guardar os números para benchmarking e uso futuro. Além disso, os métodos de alinhamento a laser também são aplicáveis quando o equipamento está a funcionar, pois existe um mecanismo automático de ajuste de calor disponível.

Últimas Palavras de Aconselhamento

O alinhamento de precisão não é um luxo; é uma necessidade porque máquinas desalinhadas induzem vibrações desnecessárias, que levam a 75% dos problemas. Alinhar as suas máquinas de fabrico não só preserva a sua eficiência, mas também garante a qualidade do produto, redução de sucata e aumento da receita.

Para obter todos esses benefícios, deve-se contratar profissionais qualificados para realizar o alinhamento, o que reduz a hipótese de erro e revisão.

FAQs

Quando devo optar pelo alinhamento de precisão?
É melhor obter uma inspeção de alinhamento de precisão a cada 6 a 9 meses. No entanto, o intervalo de inspeção depende de vários fatores, como a idade da máquina, o tempo de funcionamento e a manutenção. [5]

Como sabemos se uma máquina precisa de alinhamento?
Além dos intervalos de manutenção a aproximar, sinais como vibrações incomuns, ruído excessivo, desgaste irregular, eficiência reduzida e avarias frequentes indicam a necessidade de um alinhamento.

Quanto tempo leva o alinhamento de precisão para máquinas de fabrico?
Um tempo estimado pode ser ótimo para agendar a equipa. No entanto, no caso de alinhamento de precisão de máquinas, as coisas não são fáceis. Pode levar de 45 minutos a um dia inteiro, com uma grande hipótese de variação. [6] Por favor, contacte-nos para discutir o seu projeto.

Quanto custa o alinhamento de precisão a laser?
Por favor, contacte-nos para um orçamento preciso!

Links Externos

[1]https://www.cbmconnect.com/precision-maintenance-why-do-it-alignment-and-balancing-procedures/ 

[2]https://www.maintworld.com/Partner-Articles/Precision-belt-alignment-and-what-it-entails

[3]https://willrich.com/machine-alignment-beneficial-building-product-manufacturers/

[4] https://visserssales.com/the-3-main-alignment-methods-pros-and-cons/

[5]https://www.oasisalignment.com/blog/how-often-do-you-need-a-machine-alignment-inspection/ 

[6]https://easylaser.com/en-us/about-easy-laser/blog/how-long-does-it-take-to-do-a-machinery-alignment 

[7]https://pumpman.com/sandiego/specialized-pump-services/precision-laser-shaft-alignment/ 

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