优化我们的世界

Home为什么涡轮机维护需要对准Uncategorized为什么涡轮机维护需要对准

为什么涡轮机维护需要对准

为什么涡轮机维护需要对准

保持涡轮机在最佳工作状态并延长其使用寿命,通过认真进行涡轮机预防性维护得以实现。在依赖机械的行业中,这种类型的维护确保了潜在问题在早期得到解决,防止它们升级成重大的问题,从而导致昂贵的中断。同时,持续进行对准评估对于避免计划外的涡轮机维修工作至关重要。

为什么不对准会引发问题?

本质上,整个问题都源于不对准,
Turbine Preventive Maintenance: Precision Shaft Alignment

涡轮机和其他旋转机械故障的主要原因

不正确对准的轴是涡轮机和其他旋转机械故障的主要原因。轴对准不当会导致振动加剧、转子变形,以及一系列问题,最终导致轴承过早失效和密封寿命缩短。由于不对准是一个逐步加剧的问题,忽视它最终可能导致设备完全故障并需要更换。因此,优先进行涡轮机预防性维护是解决这一问题的基础。

涡轮机的精密轴对准

涡轮机的预防性维护必须将精确的轴对准作为关键环节。仔细观察各个组件和运行状态能够帮助设备操作人员减少意外的涡轮机维修频率。关键的监控因素包括流量、振动、润滑及润滑剂、转子速度、负载、功率、噪音水平和辅助系统的运行。识别这些因素的变化可以帮助早期发现对准问题的迹象。

 

另一方面,涡轮机轴不对准的原因多种多样,如热膨胀的变化、管道应力,或者在安装或大修过程中出现的对准问题。

涡轮机预防性维护:寻找平衡!

轴对准对涡轮机的预防性维护至关重要,它确保电动机轴中心线与驱动轴中心线对准。轴不对准主要有两种类型:平行不对准和角度不对准,进一步分为垂直或水平。轴不对准可能由偏移、角度不对准或两者的组合引起。

在平行不对准中,电动机轴和驱动轴会在垂直方向上彼此远离,同时保持在水平面上(平行垂直不对准);或者它们在水平方向上移动,保持水平方向上的平行(平行水平不对准)。角度不对准则发生在轴彼此成角度时,可能发生在垂直平面(角度垂直不对准)或水平平面(角度水平不对准)上。

尽管涡轮机的预防性维护可能会导致操作中断,但随着涡轮机维修次数的减少,节省的成本是相当可观的。进行轴对准的主要方法有两种:静态对准和动态对准。

静态

在这种涡轮机预防性维护过程中,设备对准通常发生在机器处于停止状态时。软脚问题、重大不对准问题的处理以及系统恢复到最佳公差水平最好在静态对准阶段完成。

动态

在这种类型的涡轮机预防性维护中,轴对准在机器运行时进行。这种方法比静态对准更受欢迎,因为它允许技术人员在设备运行时观察热膨胀、轴位移等变化。通过实施动态对准,机器从“冷态到运行态”的过渡被确定并纳入对准参数中。这最终有助于确定精确的公差差异,便于前瞻性的监控。

结语

无论采用哪种方法进行对准,都应记住,大多数机器对轴不对准的公差范围有严格要求。这突显了涡轮机预防性维护和修复工作中精确轴对准的重要性。

Select Laser Alignment 是您进行涡轮机及其他旋转设备精确对准和预防性维护的首选公司。我们的重点是恢复和维护您旋转机械的最佳运行状态。如果您希望了解我们如何协助您,请联系我们。

Share:

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn