Dachproduktionslinien und Präzisionsausrichtung: Wie Select Laser Alignment Herstellern hilft, die Produktion zu steigern
Dachproduktionslinien, wie die meisten Fertigungsprozesse, nutzen Walzen, Zahnräder, Motoren, Trommeln und Schneidmaschinen, die alle zusammenarbeiten müssen, um ein hochwertiges Produkt zu erzeugen. Präzisionsausrichtung – das bedeutet, dass sie zur Schwerkraft nivelliert und senkrecht oder quadratisch zur Maschinenmittelachse ausgerichtet ist – in den wichtigsten Abschnitten der Linie wird auf jeden Fall die Lebensdauer der Ausrüstung verbessern, Abfall und Produktionsprobleme reduzieren sowie die Gesamtleistungsfähigkeit der Linie steigern.
In diesem Beitrag geben wir einen Überblick über einige häufige Symptome von Fehlausrichtungen und die möglichen Ursachen, auf die man achten sollte.
Trocken-End-Schlingen oder Akkumulatoren
Trocken-End-Schlingen, die aus Zugwalzen, Rohren, Ketten und Ritzeln bestehen, oder Akkumulatoren, die aus Zugwalzen, einer stationären unteren Walzenreihe und einer schwebenden oberen Walzenreihe bestehen, ermöglichen es, dass das Matte (Substrat) in diesem Abschnitt gesammelt wird, damit der gesamte Produktionsprozess während des Wechsels der Matte-Rollen fortgesetzt werden kann.
Symptome von Fehlausrichtungen und mögliche Ursachen, auf die man bei den Trocken-End-Schlingen achten sollte:
- Substrat-Verfolgungsprobleme, die beim Ein- oder Austritt aus der Trocken-End-Schlinge auftreten, deuten darauf hin, dass die Zugwalzen möglicherweise schräg sind und/oder nicht senkrecht zur gesamten Maschinenmittelachse stehen.
- Verfolgungsprobleme können auch ein Hinweis darauf sein, dass die beiden Kettenläufe (vorne und hinten) nicht im richtigen Takt miteinander arbeiten.
- Vorzeitiger und/oder übermäßiger Verschleiß von Ritzelzähnen, Kettenführungen und den Ketten selbst kann darauf zurückzuführen sein, dass der Schlingenrahmen nicht eben, quadratisch oder gerade ist. Es kann auch durch nicht eben und nicht quadratisch ausgerichtete Ritzelwellen verursacht werden.
Symptome von Fehlausrichtungen und mögliche Ursachen, auf die man bei den Trocken-End-Akkumulatoren achten sollte:
- Substrat-Verfolgungsprobleme beim Ein- oder Austritt aus dem Trocken-End-Akkumulator weisen darauf hin, dass die Zugwalzen möglicherweise schräg sind und/oder nicht senkrecht zur gesamten Maschinenmittelachse stehen.
- Verfolgungsprobleme können auch ein Hinweis darauf sein, dass einzelne Walzen auf den unteren oder oberen Ebenen des Akkumulators nicht eben oder quadratisch sind.
- Verfolgungsprobleme können auch darauf hinweisen, dass die obere Ebene des Akkumulators in Bezug auf ihre Ebenenbedingungen nicht parallel zur unteren Ebene ist.
Beschichter
Die Glasfasermatte läuft während der Produktion durch Walzen
Der Beschichtungsabschnitt ist der Bereich, in dem das Matte mit heißem flüssigem Asphalt durch eine Reihe von Walzen gesättigt wird. Symptome von Fehlausrichtungen im Beschichtungsabschnitt erscheinen häufig als Web-Verfolgungsprobleme und Beschichtungsinkonsistenzen. Die wahrscheinlichen Ursachen für diese Symptome sind Fehlausrichtungen einer oder mehrerer Walzen im Beschichtungsabschnitt.
Schiefer- und Sandtrommeln
Nachdem das Matte beschichtet ist, wird es durch zwei große Trommeln gezogen, in denen die Schiefergranulate und der Sand auf das Matte aufgebracht und in dieses eingedrückt werden. Mögliche Symptome einer Fehlausrichtung treten als Web-Verfolgungsprobleme und ungleichmäßige Einbettung der Granulate und des Sandes in das Matte auf. Da es eine große Menge an „Wicklung“ um diese beiden Trommeln gibt, ist es sehr wichtig, dass sie eben und quadratisch ausgerichtet sind, um ernsthafte Verfolgungsprobleme zu vermeiden.
Kühlbereich
Der Kühlbereich besteht aus einer Reihe mit Wasser gefüllter Kühlwalzen, die auf einer oberen und unteren Ebene ausgerichtet sind. Die oberen Walzen des Kühlbereichs sind normalerweise angetrieben. Wenn eine Fehlausrichtung im Kühlbereich vorliegt, beinhalten die Symptome Web-Verfolgungsprobleme, vorzeitigen Lagerverschleiß und ungleichmäßige Produktkühlung. Es ist wichtig zu beachten, dass die Schiefer- und Sandgranulate übermäßigen Rolloberflächenverschleiß verursachen können und eine Fehlausrichtung der einzelnen Walzen diesen Effekt verstärken wird.
Finish-Schlingen
Finish-Schlingen, ähnlich den Trocken-End-Schlingen, bestehen aus Zugwalzen, Rohren, Ketten und Ritzeln und ermöglichen es, das fertige Produkt in diesem Abschnitt zu sammeln, damit der gesamte Produktionsprozess während der Handhabung des Endprodukts am Winder-/Schneider-Ende der Linie fortgesetzt werden kann. Symptome von Fehlausrichtungen und mögliche Ursachen in den Finish-Schlingen sind sehr ähnlich denen, die bereits im Abschnitt der Trocken-End-Schlingen aufgeführt sind.
Roll-Winder und/oder Amboss-Schneider
Der Roll-Winder, wenn fehlausrichtet, wird höchstwahrscheinlich zu ungleichmäßigem Zug in den einzelnen Walzen und/oder zu bemerkbaren Versätzen oder Teleskopierungen an den Enden der einzelnen Walzen führen.
Fehlausrichtung im Amboss-Schneider führt in der Regel zu unsauberen Schnitten von Schindeln und/oder Kerben und möglicherweise zu Schindelbruch und Rissen.
Stacker
Fehlausrichtungen in den zuvor genannten Abschnitten können oft zu Problemen im Stacking-Bereich führen, wie ungleichmäßigen Stapeln, Blockieren und Komponentenverschleiß.
Fazit
Mit den vielen Walzen und anderen Komponenten in einer Dachproduktionslinie spielt die richtige Ausrichtung der Komponenten eine Schlüsselrolle bei der Produktion von hochwertigen Produkten und der Reduzierung von Abfall und ungeplanten Ausfallzeiten. Um kostspielige Probleme zu verhindern, wird empfohlen, regelmäßige Ausrichtungsinspektionen durchzuführen und Maschinenwartungsprobleme zu überprüfen und zu beheben, bevor sie zu teuren Problemen werden.
Select Laser Alignment hat zahlreichen Herstellern von Dachmaterialien geholfen, Abfall zu reduzieren und die Maschinenleistung mit der Präzisionsausrichtung ihrer Komponenten zu verbessern. Wenn Sie einen Besuch vor Ort wünschen, um über Ausrichtungsprobleme zu sprechen, die Sie möglicherweise haben, kontaktieren Sie uns bitte.